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1  发展历程
2  新技术提高生物燃料生
3  微乳化燃料油的发展优
4  化工行业全力推动发展
5  石化行业节能减排进展
6  天津巨资打造世界级重
7  化工业产能过剩风险或
8  石油的生成
9  有机溶剂的处理
10  轧制油泥的物质组成和


 发展历程 40487
 微乳化燃料油的发展优 27761
 有机溶剂的处理 27687
 防锈油的研发 27563
 基础油与乳化剂的确定 16134
 油基切削液和水基切削 16003
 石油的生成 15767
 化工行业全力推动发展 15660
 化工业产能过剩风险或 15653
 微乳型液压支架乳化油 15573

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有机溶剂的处理
双击自动滚屏 发布者:admin 发布时间:2010-12-9 15:20:08 阅读:27687次 【字体:

  有机溶剂的处理包括废气与废溶剂中有机溶剂的处理,处理方式包括再生与分解,有机溶剂的聚集态核能是气态或液态。本文试图对有机溶剂的处理做一提纲性总结。
一、主要溶剂成分
●  酮类:丁酮、丙酮、甲基异戊基甲酮
●  芳香类:甲苯、二甲苯其他芳香剂
●  脂肪烃:石脑矿油精、环乙醇
●  卤代烃:二氯甲烷、四氯化碳、三氯乙稀、四氯乙烯、三氯三氟乙烷、氯苯、邻对二氯苯、卤代溶剂
二、排放源
●  织物涂层:烘箱、作业区域、闪蒸区域、溶剂涂料混合、溶剂传输与储存、废溶剂处理
● 机械零件、机器、设备、器具与金属家具表面涂层:烘箱、作业区域、闪蒸区域
●  电绝缘表面涂层:烘箱、作业区域
●  干洗:烘干、洗涤器、蒸馏过程、蒸煮、传输与储存
●  机械润滑剂:烘箱
●  橡胶轮胎制造:烘干、喷涂、粘合、储存
●  废溶剂回收:冷凝器、传输与储存
三、气态溶剂处理
1、回收
●多孔介质吸附、蒸汽再生:活性炭吸附居多,入口VOC浓度小于10000ppmv
●  对于高浓度有机废气,直接冷凝回收
2、净化
●直接焚烧:爆炸下限25%,对于含氧量大于16%同时热值高于500kJ/Nm3的废气需要稀释处理;燃烧气体停留时间与溶剂成分、燃烧温度和去除率有关,对于98%去除率,未卤代物、900℃时停留时间0.75s,卤代物在1100℃时需要停留时间1s,对于99%去除率,未卤代物、如停留时间为0.75s则要求燃烧温度980℃,卤代物如控制停留时间1s则需要1200℃;燃烧气体需要洗涤处理;
● 催化焚烧:废气热值低于400kJ/Nm3时才能采用催化焚烧;去除率、催化剂床入/出口温度和空间速度(体积流量/催化剂体积)是主要的设计变量,一般要求入口温度不低于320℃,出口温度则控制在540—650℃,空间速度不大于11s;
●生物法:生物滤池或生物滴池
 
 
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